Jak korzystać z zagęszczarki do ziemi?

Zagęszczarka do gruntu bądź ubijarka do ziemi to urządzenie, które jest niezastąpione na budowach, przy remontach dróg czy podjazdów, a także podczas zakładania ogrodów i niwelowania powierzchni. Ich różne konstrukcje i zasady operowania są związane z przeznaczeniem oraz wydajnością pracy. Dlatego warto bliżej zaznajomić się z tym, jak działa zagęszczarka do ziemi i komu będzie nieodzowna oraz jak wygląda konserwacja ubijarki i jej prawidłowa eksploatacja.

Wybór odpowiedniej ubijarki do ziemi

Są to urządzenia skierowane do profesjonalnych zastosowań, więc wybór odpowiedniego z nich jest decyzją podyktowaną tym, w jakim charakterze będzie pracować jako członek ekipy budowlanej. Różna charakterystyka pracy będzie odmiennie sprawdzać się w konkretnych zadaniach i na rozmaitych gruntach. Wszystkie maszyny, od najmniejszych prowadzonych ręcznie aż po duże zagęszczarki nawrotne łączy jedna rzecz, czyli wytwarzane wibracje, które umożliwiają usunięcie pustej przestrzeni pomiędzy cząsteczkami ubijanego kruszywa, piasku, tłucznia czy żwiru. Wibracje te powstają dzięki pracy silnika, który napędza specjalny układ zamontowany nad płytą denną, pracującą bezpośrednio na podłożu. W tym rytmicznym cyklu pracy maszyna dokonuje bezpośrednich, bardzo szybkich uderzeń, co w efekcie utwardza grunt i zagęszcza go, likwidując puste przestrzenie.

Trudno zatem wskazać, które urządzenie będzie najlepsze, bo zależy to od bardzo wielu czynników i rodzaju zadań, jakie przed nami stoją. Do prac lekkich stosuje się mniejsze ubijarki ręczne, natomiast do bardziej zaawansowanych lub obejmujących znaczną powierzchnię terenu lepiej sprawdzą się ubijarki samoprzesuwne. Istotne znaczenie ma moc silnika, która nie powinna być niższa niż 4kW.

Powierzchnia płyty roboczej urządzenia jest kolejnym elementem, na który należy zwrócić uwagę przy wyborze zagęszczarki - im większa płyta, tym szacunkowo krótszy czas pracy, ale też wyższa masa własna oraz mniejsza poręczność maszyny. Do zagęszczania piasku, który jest luźnym materiałem, wystarczą maszyny w przedziale wagowym od 50 do 100 kg, do finalnego ubicia kostki zaleca się używania zagęszczarek z kategorii od 100 do 300 kg, zaś aby efektywnie przygotować podbudowę niezbędne będzie użycie sprzętu wagi ciężkiej, czyli od 300 do 500 kg.

Przygotowanie terenu przed użyciem ubijarki

Zagęszczarki i ubijarki do ziemi pełnią dosłownie fundamentalną rolę jeśli chodzi o przygotowanie terenu pod dalsze działania budowlane - tylko odpowiednio przygotowany i zagęszczony grunt gwarantuje integralność i stabilność powierzchni nad nim. Przygotowanie terenu dzieli się na kilka etapów, najpierw niezbędne jest ustalenie z jakim rodzajem, wielkością i liczbą warstw gleby mamy do czynienia. Na przykład grunty spoiste, jak glina, mają najmniejsze cząstki ze wszystkich gruntów i wymagają dużej energii do głębokiego zagęszczania, więc w tym przypadku niezbędne będą maszyny o dużej udarności i niższej częstotliwości uderzeń.

Pod uwagę trzeba wziąć także wszelkie wzniesienia i nachylenia powierzchni, a w przypadku wątpliwości powierzyć dokładne pomiary wyspecjalizowanej ekipie. Bezpieczne operowanie sprzętem wymaga odpowiedniego prowadzenia, gdzie operator znajduje się zawsze za maszyną - dlatego wszystkie różnice poziomów czy strome spadki są wyzwaniem i podlegają starannej ocenie możliwości zarówno urządzenia, jak i prowadzącego.

Oczywiście najbardziej skomplikowanie i złożone inwestycje mogą wymagać szczególnych przygotowań, jak badanie geotechniczne czy analiza laboratoryjna, która wykażą najistotniejsze informacje dotyczące nośności gruntów i poziomu wód. Dopiero wówczas mogą być podejmowane decyzje przeprowadzenia procesów zagęszczania kilkoma metodami, co zapewni najlepsze efekty, zmniejszy nakład pracy i sumaryczne koszta inwestycji.

Technika korzystania z ubijarki do ziemi

Zagęszczanie wibracyjne, które łączy ciśnienie statystyczne i siłę dynamiczną, najlepiej sprawdzi się na gruntach niespoistych, czyli przy pracy polegającej na ubijaniu cienkich warstw asfaltu i gruntów ziarnistych.Oczywiście stopień zagęszczania regulują odpowiednie normy, a całość prac można kontrolować z użyciem specjalistycznych przyrządów lub wykorzystując wskaźnik zagęszczenia - dostępne są urządzenia ze specjalnymi czujnikami, dzięki czemu nie potrzebujemy dodatkowych metod pomiarowych.

Wyróżnia się trzy powszechnie stosowane metody: pomiar lekką płytką dynamiczną, sondą dynamiczną DPL oraz metodą wciskanego cylindra. Wymagają one jednak wprawy oraz prawidłowego odczytywania i interpretacji wyników. Czujnik zagęszczania wydatnie zwiększa komfort pracy operatora, który obserwując go może przesuwać maszynę i tym samym nie zagęszcza zbyt długo jednego obszaru, a także nie pomija terenu, który został jeszcze nie zagęszczony.

Podczas zagęszczania gruntu należy także pamiętać o prawidłowej technice prowadzenia urządzeń - aby odpowiednio zagęścić grunt, trzeba stopniowo i warstwowo wibrować materiał, maksymalnie 20 cm jednej warstwy, w zależności od rodzaju gruntu. Zgodnie z zasadami wydajnego ubijania zagęszczanie rozpoczynamy przy krawędzi i przesuwając maszynę w miarę postępu prac zbliżamy się do środka terenu, który ma zostać ubity.

Bezpieczeństwo podczas pracy z ubijarką

Duży hałas, wibracje i masa własna prowadzonych ręcznie urządzeń wymagają nie tylko solidnej krzepy, ale też bystrości umysłu i czujności. Należy kontrolować przesuw i upewniać się, że maszyna pracuje bez ryzyka przechyłu grożącego jej upadkiem czy przewróceniem na bok. Oczy dookoła głowy, gdy uszy są chronione przez nauszniki oraz obserwowanie otoczenia maszyny, zwłaszcza tego, co jest przed nami, pozwolą na bezpieczną pracę bez ryzyka odniesienia bolesnego urazu.

Konserwacja i przechowywanie ubijarki

Dbałość o dobrą kondycję sprzętu przekłada się na jego gotowość do pracy i wskaźnik wykorzystania - niesprawny, wyłączony z użycia nie będzie na siebie zarabiał. Najczęściej uwzględniając intensywność użytkowania maszyn budowlanych oraz zalecenia producenta dokonuje się okresowych, szczegółowych przeglądów minimum raz w roku. Oczywiście są od tego wyjątki oraz sytuacje, takie jak intensywne użytkowanie, praca w trudnych warunkach bądź specjalne wymagania bezpieczeństwa, które skracają interwały pomiędzy przeglądami.

Ważne, aby maszyna była czysta i wolna od brudu, kamieni czy innych zanieczyszczeń oraz sprawdzona pod kątem podejrzanych hałasów lub luźnych, niedokręconych elementów. Pęknięcia, rysy, oznaki korozji trzeba wnikliwie zbadać i poddać ocenie, czy nie kwalifikują się do natychmiastowej naprawy. Dobrze jest zapewnić ubijarkom odpowiednie warunki przechowywania - z dala od deszczu, mrozu, w garażu lub choćby pod plandeką.